ProcesScan™ 2

ProcesScan™ 2 — это полностью автоматизированное поточное FTIR-решение для стандартизации молока и жидких молочных продуктов с превосходной точностью и скоростью.

Внедрение технологии FTIR непосредственно в производственную линию дает переработчикам молока точную картину того, что происходит внутри процесса. Быстрые, точные и непрерывные измерения позволяют вносить коррективы в процесс в режиме реального времени для оптимального управления.

ProcesScan 2 предлагает лучшее в своем классе решение для непрерывного и одновременного анализа показателей состава молока.

Заказать

ProcesScan™ 2 — это полностью автоматизированное онлайновое решение FTIR для стандартизации молока и жидких молочных продуктов с превосходной точностью и скоростью. ProcesScan 2 предлагает лучшее в своем классе решение для непрерывного и одновременного анализа параметров состава молока. Узнайте, как постоянно достигать поставленных целей, обеспечивать предсказуемую производительность и гарантировать время безотказной работы.

Где вы можете анализировать

Рядом со смесителем, блоком смешивания или после стандартизации на сепараторе.

Что вы можете анализировать

Молоко и жидкие молочные продукты

Параметры

Белки, жиры, общий сухой остаток, обезжиренный сухой остаток (SNF) и лактоза.

Время анализа

Непрерывный анализ с получением результатов каждые 10 секунд

Принцип действия

FTIR (Фурье-преобразование инфракрасной спектроскопии)

Ценность

Достигайте поставленных целей благодаря непрерывным результатам в режиме реального времени. Используйте преимущества прогнозируемой эффективности и обеспечивайте бесперебойную работу с поддержкой подключённых сервисов.

Тип образца

Молоко и жидкие молочные продукты.

Параметры

Белок, жир, общий сухой остаток (Total Solids), сухой обезжиренный молочный остаток (SNF) и лактоза.

Обнаружение. Реакция. Обнаружение. Реакция. Это и есть автоматизированное управление процессом

Автоматизированное управление процессом — ключ к рентабельности. Надёжные данные о составе продукта в режиме реального времени — каждые 10 секунд — в сочетании с оперативной корректировкой процесса позволяют значительно сократить разброс между партиями и выйти на целевые показатели.

График улучшения прибыли

Приближайте целевые показатели к спецификации

Снижайте вариабельность белка и жира в стандартизированных продуктах и оптимизируйте среднее значение для повышения выхода и прибыли. Результаты анализа в режиме онлайн, интегрированные в интеллектуальные контуры ПИД-регулирования, значительно сокращают разброс показателей и позволяют выйти на целевые значения в пределах спецификаций.

Например, для производителя сухого молока или сыра поддержание вариабельности содержания жира и белка в молоке на уровне 0.01–0.02 % позволяет снизить сверхдозирование дорогостоящих жира и белка в 10 раз — в зависимости от исходной точки.

По запросу FOSS может предоставить расчёты экономии и ROI.

Process drawing

Используйте каждую каплю с максимальной пользой

Внедрение технологии FTIR непосредственно в производственную линию обеспечивает надёжные данные, давая молокопереработчикам точное представление о том, что происходит внутри процесса. Быстрые, точные и непрерывные измерения позволяют вносить корректировки процесса в режиме реального времени, обеспечивая оптимальное управление процессом. С ProcesScan™ 2 вы можете улучшить стабильность и выход продукции, снизить вариабельность производства, максимально использовать сырьё и снизить риск ошибок. Стабильно достигайте целевых показателей — улучшайте маржу, оптимизируйте производство и повышайте прибыльность бизнеса.

Помимо этого, ProcesScan™ 2 оснащён передовыми цифровыми инструментами, обеспечивающими непревзойдённый автоматизированный контроль процесса. Благодаря заводской стандартизации и готовым глобальным калибровкам ProcesScan™ 2 вводится в эксплуатацию за несколько дней с минимальной начальной настройкой, а дальнейшее обслуживание калибровок практически не требует усилий.

Оптимизируйте производство и получите:

Стабильное качество благодаря передовой стандартизации молока для производства сыра, сухого и питьевого молока.
Непревзойдённое автоматизированное управление процессом с применением проверенной технологии FTIR из MilkoScan™ FT3
Достигайте целевых показателей каждый раз — результаты анализа каждые 10 секунд (WPC/MPC — 20 секунд)
Точность измерений на более высоком уровне по сравнению с другими технологическими решениями

Исключите риск ошибок с помощью проверки соответствия

Проверка соответствия позволяет подтвердить точность измерений ProcesScan™ 2 с использованием настольного анализатора FOSS, например MilkoScan™ FT3, без ручного ввода данных.

Образцы измеряются и регистрируются приборами ProcesScan™ 2 и настольным анализатором соответственно, что исключает риск ошибок и обеспечивает оптимальную работу. Благодаря интеграции, цифровому подключению и автоматизации результаты сохраняются в облаке и доступны для анализа и формирования отчётов с помощью цифровых сервисов.

Извлекайте максимум из вашего молока

Точное соответствие состава молока по жиру, белку, общему сухому веществу, СОМО и лактозе целевым показателям всегда было ключевым условием рационального использования сырья и обеспечения качества и прибыльности. Именно поэтому стандартизация молока — основа управления технологическим процессом на любом молокоперерабатывающем предприятии.

Стандартизация в соответствии с целевыми показателями по-прежнему остаётся ключевым условием прибыльного бизнеса. Вместе с тем молочная промышленность стремительно движется к концепции Индустрии 4.0 — превращая аналитические данные в практические решения, которые обеспечивают автоматизированный контроль и полную прозрачность производственных процессов. Автоматизированные и подключённые процессы предоставляют молокоперерабатывающим предприятиям данные для принятия более обоснованных решений по оптимизации процесса, достижению целевых показателей, повышению выхода и обеспечению состава готовой продукции. Одновременно автоматизация обеспечивает более рациональное производство за счёт максимального использования ценного сырья.

Достигайте целевых показателей с помощью непрерывного FTIR-анализа

Обнаруживайте изменения в производственном процессе в режиме реального времени.

Постоянный и представительный отбор образцов в сочетании с высокочастотным FTIR-анализом обеспечивает точные и репрезентативные результаты, позволяя приблизить стандартизацию молока к заданным целевым показателям.

Увеличение числа образцов позволяет снизить неопределённость измерений, уменьшить вариабельность процесса и производить продукцию, более точно соответствующую спецификациям. Одновременно освобождается время занятых сотрудников для выполнения других задач.

Стабильная производительность — просто и предсказуемо

Введите ProcesScan™ 2 в эксплуатацию в кратчайшие сроки с готовыми к использованию глобальными моделями калибровки.

ProcesScan™ 2 не имеет дрейфа и всегда обеспечивает одинаково высокий уровень стабильности измерений и идентичные характеристики на нескольких приборах.

Автоматическая очистка и установка нуля
Переносимые калибровки для широкого спектра продуктов и параметров
Простая интеграция в процесс с интерфейсом для всех основных PLC и SCADA-систем
Работа прибора постоянно контролируется встроенной интеллектуальной диагностикой.
Автоматическая непрерывная калибровка нуля без остановки процесса — ручная установка нуля выполняется только после CIP (безразборная мойка).
Простая проверка соответствия и настройка непосредственно на месте.
Стабильная стандартизация — исключён дрейф показаний и обеспечена максимальная воспроизводимость результатов.
Готовые к применению глобальные модели продуктов (корректировка наклона/сдвига только при установке)

Эффективная работа благодаря подключённым сервисам

ProcesScan™ 2 оснащён передовыми цифровыми инструментами, обеспечивающими оптимальную аналитическую производительность и бесперебойную работу. Отслеживайте аналитические данные по отдельным приборам или всему парку оборудования с помощью инструментов управления устройствами и защитите свои инвестиции с планом обслуживания и поддержки SmartCare™.

Инструменты удалённого управления позволяют отслеживать работу приборов ProcesScan™ 2 с единого компьютера — например, вносить корректировки в калибровки или заблаговременно планировать техническое обслуживание для обеспечения бесперебойной работы. Это можно делать из любой точки мира с любого компьютера.

Техническая спецификация

Характеристики
Технология	Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)
Параметры	Жир, белок, лактоза, Total Solids (массовая доля сухих веществ), Solids Non Fat (сухой обезжиренный молочный остаток)
Типы продуктов	Жидкое молоко для производства сыра, сухого молока и питьевого молока, без твердых частиц или коагулированных белков в продукте. Жидкие молочные продукты с концентрацией сухих веществ < 25 % (WPC/MPC — концентрат сывороточного протеина / концентрат молочного протеина, с высоким содержанием жира)
Точность*	Жир (0–10 %) Жир (10–20 %) Белок (0–10 %) Белок (10–20 %)	Гарантированная < 0.05 < 0.15 < 0.04 < 0.13	Типовая 0.02 0.12 0.022 0.023	Лактоза (0-7 %), TS (8-20 %) TS (20-25 %), SNF(4-20 %)	Гарантированная < 0.05 < 0.10 < 0.18 < 0.10	Типовая 0.02 0.05 0.10 0.04
Повторяемость**	Жир (0–10 %) Жир (10–20 %) Белок (0–10 %) Белок (10–20 %)	Гарантированная < 0.015 < 0.045 < 0.015 < 0.034	Типовая 0.007 0.022 0.006 0.022	Лактоза (0-7 %), TS (8-20 %) TS (20-25 %), SNF(4-20 %)	Гарантированная < 0.015 < 0.039 < 0.068 < 0.024	Типовая 0.008 0.012 0.029 0.018
Частота результатов	10 секунд (20 секунд для продуктов с высокой вязкостью)
Технические характеристики и требования к установке
Степень защиты	IP56
CIP (безразборная мойка) и температура CIP	Полностью совместим с CIP (безразборная мойка). Максимальная температура 95°C (203°F)
Температура продукта	3–65°C (39–149°F)
Условия окружающей среды	Влажность < 93 % RH (45°C). Температура: 5–45°C (41–113°F)
Технологическое давление	Максимальное статическое давление — 10 bar (145 psi). Максимальные гидравлические удары — 20 bar (290 psi).
Размеры трубопровода	Минимум DN 40, OD 1½", IPS 2" и ISO 42.4
Узел соединения Varinline	Ø68 (тип N)
Подача воды, охлаждение	Минимальный расход: 0.1 L/min. Температура: 2–20°C (35.6–68°F)
Деминерализованная вода (нулевая вода)	Расход: 9 L/day ISO 3696 grade 3 или ASTM D1193-91 type IV. Электропроводность (µS/cm): < 5.0
Основной шкаф	Нержавеющая сталь 304
Размеры шкафа (Ш x Г x В)	539 mm x 285 mm x 480 mm (21.1" x 11.2" x 18.9")
Масса шкафа	39.5 kg (87 lb)
Интерфейс к PLC/SCADA	Стандартный сервер OPC UA с возможностью определения специфических тегов FOSS. Альтернативный сервер KEPServerEX, поддерживающий подключение к другим протоколам PLC.
Сетевые подключения	Кабель LAN — минимум категории 5e STP разъём LAN — RJ45 максимальная длина кабеля LAN до точки подключения к сети — 100 m
Стандарты гигиены	Санитарный стандарт 3-A Руководство EHEDG: Guideline 8 по принципам гигиенического проектирования

*Точность отдельных наборов зависит от погрешности при отборе образцов, стандартной ошибки референсного метода и диапазона концентраций продукта.
Приведенный пример следует рассматривать как возможную достижимую цель в отношении ожидаемой эффективности новых установок.

** Усреднение за 60 секунд.

ProcesScan™ 2

Ценность

Тип образца

Параметры

Извлекайте максимум из вашего молока

Достигайте целевых показателей с помощью непрерывного FTIR-анализа

Стабильная производительность — просто и предсказуемо

Эффективная работа благодаря подключённым сервисам

Техническая спецификация

Файлы для скачивания

Запрос на обслуживание

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Ваш запрос отправлен