Извлекайте больше из зерна с помощью анализа в производственной линии
приёмки и отгрузки зерна
Обеспечивая непрерывные измерения влажности и белка в режиме реального времени, ProFoss™ 2 позволяет достигать лучших бизнес-результатов при приемке и отгрузке зерна.
Новые аналитические данные для улучшенного контроля процессов. Отслеживайте изменения качества с помощью измерений в режиме реального времени. Долгосрочная окупаемость обеспечивается прогнозируемой высокой эффективностью.
Цельное зерно, пшеница и ячмень.
Влага и белок.
ProFoss™ 2 для цельного зерна — это решение для анализа технологического процесса в производственной линии, обеспечивающее непрерывные измерения влажности и белка в цельном зерне в режиме реального времени.
Под «в производственной линии» подразумевается выполнение анализа непосредственно в той точке, где необходимо измерять цельное зерно. Например, это может быть момент транспортировки зерна в силос при приёмке, смешивание перед погрузкой на судно, приёмка на солодовенном заводе или смешивание перед подачей в мукомольный процесс. Главное преимущество анализа в производственной линии по сравнению с традиционным настольным анализатором — измерения выполняются автоматически каждые несколько секунд. При этом качество измерений не уступает привычному уровню проверенного анализатора зерна Infratec™.
ProFoss™ 2 whole grain выполняет измерения каждые три секунды (приблизительно 1 200 точек данных в
час). Это обеспечивает беспрецедентный уровень контроля при приёмке, сортировке и смешивании зерна,
а также в мукомольном и солодовенном производстве.
Анализатор размещён в прочном корпусе
для установки вблизи точки измерения. Измерительный датчик устанавливается в подходящем месте
технологического процесса — например, в транспортном трубопроводе к силосу. Он соединяется с
анализатором посредством оптоволоконного кабеля. Результаты измерений отображаются на экране
компьютера и могут передаваться в систему регулирования для автоматического управления с обратной
связью.
ProFoss™ 2 для цельного зерна предоставляет данные в режиме реального времени,
необходимые для более точного достижения целевых показателей.
Например, допустим, что вы
формируете судовую партию зерна в 20 000 тонн с целевым содержанием белка 10.5%. Вы используете два
сорта пшеницы с разницей в цене 10 EUR между ними. Данные в режиме реального времени позволяют
использовать на 15% больше пшеницы низшего сорта и сэкономить 15% высококачественной пшеницы. При партии
в 20 000 тонн 15% составляет 3 000 тонн зерна по цене на 10 EUR выше, что даёт экономию в 30 000 EUR.
| Частота анализа | В режиме реального времени: среднее время анализа каждого результата составляет 2–3 секунды. | ||
| Диапазон длин волн | 850–1050 nm | ||
| Детектор | Матрица диодов Si | ||
| Спектральная дисперсия детектора Si | 1.0 nm/pixel | ||
| Защита оптического волокна: | Стальная броня (1, 3, 5 или 10 метров) | ||
| Соединитель с технологической линией | Сапфировый, толщиной 5 mm, с уплотнительным кольцом FFPM для пищевых продуктов. Совместим со стандартными соединителями GEA Tuchenhagen Varinline с отверстием Ø68 mm или Ø50 mm или сварной конструкцией из нержавеющей стали FOSS |
||
| Температура продукта |
Макс. 150°C (302°F) | ||
| Давление продукта | Рабочее давление < 30 bar (< 435 psi). Ударное давление < 75 bar (< 1088
psi). Обратите внимание, что соединители Varinline выше DN 80 допускают максимальное давление 10 bar
(145 psi). |
||
| Общие | |||
| Технология | NIR | ||
| ПО в комплекте | ISIscan™ Nova для управления прибором | ||
| Точность длины волны | <0.5 nm | ||
| Повторяемость длины волны | < 0.02 nm | ||
| Температурная стабильность длины волны | < 0.01 nm/°C | ||
| Спектральный шум | < 60 micro AU | ||
| Вибрации — требуется фиксация оптического волокна |
0.4 Grms |
||
| Рабочая температура окружающей среды |
ProFoss™ 2 |
| | |
ProFoss™ 2 Ex. ATEX / IECEx: 0–50°C (32–122°F). сертификация UL (США/Канада) — cULus: 0–40°C (32–104°F) |
| Охлаждение сжатым воздухом (темп. окр. среды 45–65°C) | Минимальный расход воздуха 5 L/min; >99.9 % без воды; >99.9 % без масла и мелких частиц размером до 0.3 μm | ||
| Влажность окружающей среды |
< 90% RH | ||
| Размеры (Ш x Г x В) | 420 × 420 × 135 mm (16.5 × 16.5 × 5.3 inches) + кронштейны для крепления блока | ||
| Вес | 25 kg (55.1 lb) | ||
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь 1.5 mm (крышка 2.5 mm) EN 1.4301 (SS2333) | ||
| Механическая среда |
Оборудование для управления технологическим процессом | ||
| Степень защиты | ProFoss™ 2: IP69* | | | ProFoss™ 2 Ex: IP6X |
| Сертификаты |
ProFoss™ 2: CE | | | ProFoss™ 2 Ex: сертифицирован CE, ATEX, IECEx и cULus — Сертифицирован cULus для использования во
взрывоопасных пылевых средах |
| Гигиена | Сертифицирован по стандартам гигиены 3-A и EHEDG (European Hygienic Engineering and
Design Group — Европейская группа по гигиеническому проектированию и конструированию) |
||
| Связь | KEPServerEX (Ethernet, аналоговый Profibus/Profinet) для подключения к PLC/SCADA; FOSS IQX™ | ||
| Сеть | Высококачественный экранированный кабель LAN; минимум категория 5e разъём RJ45
(IP67) |
||
| Электропитание | 1 фаза, 100–240 V AC (макс. ±10 % от номинального напряжения), макс. 200 VA, 150 W, 50–60 Hz | ||
| Условия эксплуатации |
Использование в помещении или на открытом воздухе, защищённом от дождя и прямых
солнечных лучей |
||
* IP69 — это наивысший уровень защиты от попадания пыли внутрь устройства. Степень защиты IP69 означает защиту от воздействия воды под высоким давлением и/или высокой температуры очистки паром