100% контроль вашого виробництва м'яса птиці механічного обвалювання (MDM). Потокове рішення ProFoss™ 2 для аналізу MDM птиці дає вам безперервні вимірювання, що дозволяє вносити корективи в реальному часі для досягнення цільових показників жирності в кожній партії.
Виробляйте продукцію, максимально наближену до цільових специфікацій. Збільшуйте вихід готової продукції. Зменшуйте кількість претензій від клієнтів. Зменшуйте або повністю усувайте випадки зниження сортності продукції.
Poultry MDM (м'ясо птиці механічного обвалювання).
Жир, білок та волога.
Як знає будь-який виробник м’яса птиці механічного обвалювання, на поверхні зразка може утворюватися волога, тому важливо, щоб інфрачервоне світло, що використовується під час вимірювання, проникало глибоко у зразок. Lateral transmittance probe (зонд бічного пропускання), як випливає з його назви, розташовується вздовж труби, щоб проводити вимірювання з ядра матеріалу, що обробляється. Крім того, він використовує метод NIR-аналізу, відомий як пропускання, для глибшого проникнення в зразок — на відміну від рішень на основі NIR-відбиття, які вимірюють лише поверхню зразка.
Перевірка відповідності дозволяє підтвердити результати ProFoss™ 2, використовуючи настільний прилад FOSS, наприклад FoodScan™ 2 або NIRS™ DS3, як еталонний — без ручного введення даних. Зразки вимірюються та реєструються приладом ProFoss™ 2 та настільним аналізатором відповідно, що мінімізує ризик помилок та забезпечує оптимальну ефективність. Завдяки інтеграції, підключенню та автоматизації отримані результати зберігаються в хмарі та готові до оцінки та звітності за допомогою цифрових сервісів.
ProFoss™ 2 виконує прямі вимірювання в процесі виробництва. Помилки при відборі зразків та підготовці зразків можуть бути зведені до майже нуля.
Технологія діодної матриці високої роздільної здатності забезпечує точний і безперервний аналіз, надаючи чіткіше уявлення про ваш процес. Велика кількість пікселів (діодних датчиків) в спектрі забезпечує більш детальний (точний) та однорідний (відтворюваний) результат аналізу.
| Частота аналізу | У режимі реального часу: середній час аналізу кожного результату становить 2-3 секунди. | ||
| Діапазон довжин хвиль | 850–1050 nm | ||
| Детектор | Матриця кремнієвих діодів | ||
| Детектор на діодній матриці Si зі спектральною дисперсією | 1.0 nm/pixel | ||
| Захист оптичного волокна: | Сталева броня (1, 3, 5 або 10 метрів) | ||
| Інтерфейс технологічної лінії | Сапфіровий, товщиною 5 mm , з ущільнювальним кільцем FFPM для харчових продуктів. |
||
| Тиск продукту | Робочий тиск < 30 bar (< 435 PSI). Ударний тиск < 75 bar (< 1088 PSI).
Зверніть увагу, що модулі доступу Varinline розміром понад DN 80 розраховані на максимальний тиск 10
bar (145 PSI). |
||
| Загальні | |||
| Технологія | Технологія NIR | ||
| Пакет програмного забезпечення | ISIscan™ Nova для управління приладом | ||
| Точність довжини хвилі | <0.5 nm | ||
| Повторюваність довжини хвилі | < 0.02 nm | ||
| Стабільність від температури по довжині хвилі | < 0.01 nm/°C | ||
| Спектральний шум | < 60 micro AU | ||
| Вібрації - потрібна фіксація оптичного волокна |
0.4 Grms |
||
| Робоча температура навколишнього середовища | Базова конфігурація від −5°C до +40°C (від 23°F до 104°F), охолодження за допомогою лінії подачі стисненого повітря дозволяє використовувати до 65°C (149°F) | ||
| Охолодження стисненим повітрям (температура навколишнього середовища 45–65°C) | Витрата охолоджувального повітря мінімум 5 L/min, >99.9 % без вмісту води, >99.9 % без вмісту оливи та дрібних часток розміром до 0.3 μm | ||
| Вологість навколишнього середовища |
< 90% RH | ||
| Розміри (Ш x Г x В) | ш х в х г = 420 x 420 x 135 mm ( 16.5 x 16.5 x 5.3 inches) + кронштейни для кріплення блока | ||
| Вага | 25 kg (55.1 lb) | ||
| Матеріали для шаф/корпусів | 1.5 mm (кришка 2.5 mm ) нержавіюча сталь EN 1.4301 (SS2333) | ||
| Механічне середовище |
Обладнання для управління технологічним процесом | ||
| Ступінь захисту | IP69* | ||
| Гігієна | Сертифіковано згідно з гігієнічними стандартами 3-A та EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group — Європейська група з гігієнічного проектування та конструювання) | ||
| Підключення | KEPServerEX (Ethernet, Аналоговий Profibus/Profinet) для підключення до PLC/SCADA; FOSS IQX™ | ||
| Мережа | Високоякісний екранований LAN-кабель; мінімум категорії 5e. Мережеві підключення RJ 45
(IP67) |
||
| Джерело живлення | 1 фаза, 100–240 V AC (макс. ±10 % від номінальної напруги), макс. 200 VA, 150 W, 50–60 Hz | ||
| Експлуатація |
Використання в приміщенні або на вулиці із захистом від дощу та прямих сонячних променів |
||
* IP69 — це найвищий ступінь захисту від потрапляння пилу всередину блока. IP69 означає захист від впливу води під високим тиском та/або очищення парою високої температури.
